等離子清洗機處理點火線圈的工藝優(yōu)勢
文章導讀：通過這些離子與工件表面的有機污染物或微顆粒污染物的反應或碰撞，然后通過工作氣體和真空泵去除這些揮發(fā)性物質，從而達到清潔和激活表面的目的，等離子清洗的機制依賴于"等離子態(tài)”的物質的“活化作用”達到清除物體表面污漬的目的。
等離子清洗技術的原理是先產生真空，在真空狀態(tài)下，通過分子間距，使分子間力逐漸減小，再利用射頻源產生的高壓交變電場對工藝氣體進行震蕩，使其具有較好的效果。
通過這些離子與工件表面的有機污染物或微顆粒污染物的反應或碰撞，然后通過工作氣體和真空泵去除這些揮發(fā)性物質，從而達到清潔和激活表面的目的，等離子清洗機的機制依賴于"等離子態(tài)”的物質的“活化作用”達到清除物體表面污漬的目的。
理論上講，等離子清洗是利用氣體作為清洗介質，通過高壓電場將氣體電離，從而將氣體電離到材料表面。等離子清洗與傳統(tǒng)的超聲清洗不同，它具有無損傷、無振動的特點。等離子體處理深度僅涉及被處理材料表面極薄的一層，等離子清洗設備在材料表面性能的同時，不會影響材料的主要性能，也不會對基材的機械性能造成明顯的損害。
所以在等離子體清洗技術正確的情況下，一般不會影響產品性能，等離子體清洗是很微觀的。在規(guī)模下進行高精度清洗，等離子處理物體的深度只有幾個或幾十個納米，用肉眼很難分辨出會發(fā)生什么。
等離子清洗技術在增強導電性、增加官能團、提高材料潤濕性能等方面具有重要意義。除此之外，等離子清洗機可廣泛應用于汽車點火圈，等離子清洗機可以充分發(fā)揮點火線圈的作用，滿足其質量、可靠性和使用壽命的要求。
使用等離子體處理后，可以大大提高骨架表面的活性，即提高骨架與環(huán)氧樹脂的粘結強度，點火線圈在生產過程中的各個方面性能都有了明顯的提高，可靠性和使用壽命都有了提高。
汽車內飾品，abs材質粘接前等離子處理；通過等離子體轟擊，可以顯著提高材料表面微觀層面的活性，提高涂層效果。根據(jù)實驗，為了達到更好的活化效果，需要選擇不同的工藝參數(shù)來處理不同的材料。
等離子體清洗機的處理不僅可以提高粘接質量，還可以提供使用低成本材料的新的工藝可能性。等離子體清洗機處理后，材料表面獲得新的特性，使普通材料能夠獲得原有特殊材料所具有的表面處理性能。此外，等離子體的清洗功能不再需要溶劑清洗，既環(huán)保又節(jié)省了大量的清洗和干燥時間，效率有著很大的提升。
通過這些離子與工件表面的有機污染物或微顆粒污染物的反應或碰撞，然后通過工作氣體和真空泵去除這些揮發(fā)性物質，從而達到清潔和激活表面的目的，等離子清洗機的機制依賴于"等離子態(tài)”的物質的“活化作用”達到清除物體表面污漬的目的。
所以在等離子體清洗技術正確的情況下，一般不會影響產品性能，等離子體清洗是很微觀的。在規(guī)模下進行高精度清洗，等離子處理物體的深度只有幾個或幾十個納米，用肉眼很難分辨出會發(fā)生什么。
使用等離子體處理后，可以大大提高骨架表面的活性，即提高骨架與環(huán)氧樹脂的粘結強度，點火線圈在生產過程中的各個方面性能都有了明顯的提高，可靠性和使用壽命都有了提高。
汽車內飾品，abs材質粘接前等離子處理；通過等離子體轟擊，可以顯著提高材料表面微觀層面的活性，提高涂層效果。根據(jù)實驗，為了達到更好的活化效果，需要選擇不同的工藝參數(shù)來處理不同的材料。
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