汽車內飾包覆使用等離子表面處理有什么優(yōu)點？
文章導讀：在一些高端品牌的汽車內飾上多會選擇真皮或人造皮進行表面包覆，以達到美觀、舒適、隔音減震防噪等目的。包覆粘接前預處理對品質、耐用性以及環(huán)保等的要求非常高，等離子表面處理取代火焰方法是大勢所趨。
汽車內飾件品種多樣，形狀各異，材質也是紛繁復雜，單是塑膠種類就包括ABS、PC、PA、PVC、TPO、PET、PP、 EPDM等，隨著消費者對健康、安全、舒適度要求的提升，汽車內飾件中使用PP材料的比重越來越大，例如儀表盤、門板、中控、椅背、行李箱等。接下來，我們以PP材料為例，簡單說明一下汽車內飾件包覆前使用等離子表面處理有何優(yōu)點？等離子表面處理工藝有何突出之處。
眾所周知，PP即聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂，結晶度高，結構規(guī)整，是非極性高分子材料，材料表面存在弱的邊界層。這種弱的邊界層來自聚合加工過程中所帶入的雜質，聚合物本身的低分子成份，加入的各種助劑以及儲運過程中所帶入的污染等，這種弱邊界層的存在大大降低了接頭的粘接強度，所以汽車內飾包覆前需要做特殊的表面處理。
常用的PP材質內飾件包覆前預處理方式是用火焰燒，由于火焰溫度比較高，容易造成色變和形變，并且效率低下，存在安全隱患，而等離子表面處理工藝的出現改變了這個現狀。
PP材質內飾件包覆前使用等離子表面處理工藝的優(yōu)點：
1、處理的形狀、材質、尺寸不會受到限制，材料表面可以得到均勻的表面清洗和活化。
2、等離子表面工藝技術可靠，產品一致性好，部件不會發(fā)生熱變形或降解。
3、屬于干式清洗，沒有殘余物質，可降低內飾件包覆VOC的含量。
4、不存在化學消耗品，對環(huán)境比較友好。
5、操作安全，對作業(yè)人員的健康不會造成影響。
以PP材料為例，介紹了汽車內飾件包覆使用等離子表面處理的優(yōu)點，如果您想要了解更多關于等離子表面處理設備的詳細內容或在設備使用中有疑問，歡迎點擊普樂斯的在線客服進行咨詢，或者直接撥打全國統(tǒng)一服務熱線400-816-9009，普樂斯恭候您的來電！
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2、等離子表面工藝技術可靠，產品一致性好，部件不會發(fā)生熱變形或降解。
3、屬于干式清洗，沒有殘余物質，可降低內飾件包覆VOC的含量。
4、不存在化學消耗品，對環(huán)境比較友好。
5、操作安全，對作業(yè)人員的健康不會造成影響。
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