等離子表面處理效果對清洗前的工藝步驟要求嚴苛嗎？
文章導讀：我們都知道，影響等離子清洗機處理材料表面效果的主要因素包括功率大小、時間長短、真空度高低、氣體種類及比例等等；但有沒有注意到，在這些參數(shù)都一樣的情況下，有時候工藝步驟稍微有不同，處理效果差別也會非常明顯，甚至適得其反。那么，這是什么情況呢？
我們都知道，影響等離子清洗機處理材料表面效果的主要因素包括功率大小、時間長短、真空度高低、氣體種類及比例等等；但有沒有注意到，在這些參數(shù)都一樣的情況下，有時候工藝步驟稍微有不同，處理效果差別也會非常明顯，甚至適得其反。那么，這是什么情況呢？
道理其實很簡單，不同的工藝步驟，會導致等離子體與材料表面的反應機制發(fā)生不同變化；就像炒菜，有烹飪經驗的朋友都知道，同樣的調味料，不同的調制順序做出來的菜口感也會大相徑庭。今天，我們普樂斯的小伙伴就和大家一起聊聊，關于等離子清洗機的工藝步驟對材料表面處理的影響。
等離子清洗機的工藝步驟，不僅僅是指把材料或者工件放進等離子清洗機的反應腔體后的處理步驟，還應該包括等離子清洗前材料表面預處理、等離子清洗后的工藝配合等步驟。
1. 等離子清洗前的材料表面預處理：保證材料表面的潔凈度
等離子清洗的對象幾乎沒有限制，夸張一點的講，無論什么固體材料都可以進行等離子表面處理；但是想讓等離子處理效果達到目的，被處理的材料或者工件表面都應該達到一定的潔凈度。當材料或者工件的表面有肉眼可視的灰塵、臟污、氧化層、保護層等東西時，等離子體的能量是無法去除這些物質的，在這種情況下，等離子清洗則喪失了自身優(yōu)勢，畢竟等離子體能處理的厚度級別是幾個納米到幾十個納米。
為保證等離子清洗效果，一般都會用人工擦拭、超聲波清洗機等方式對材料和工件進行預處理，盡量讓被處理對象變得干凈。
2 .等離子清洗機工藝參數(shù)的設定：處理步驟的順序有講究
等離子清洗機的運行流程，主要包括放置物件、抽真空、進氣、放電、破真空、取出物件等6個環(huán)節(jié)，其中進氣、放電兩個環(huán)節(jié)需要根據處理對象和處理目的進行設計。例如什么時候進氣，進多少氣，哪些氣體先進，哪些氣體后進，需不需要過渡氣體。等離子清洗，其實已經不是傳統(tǒng)意義上的清洗，而是利用等離子體的電氣和化學特性，對材料表面進行處理。
普樂斯電子科技12年專注研制等離子清洗機，等離子體清洗機，等離子清洗設備，常壓大氣和低壓真空型低溫等離子表面處理設備，大氣低溫等離子體表面處理系統(tǒng)，大氣常壓收放卷等離子表面設備處理，已通過ISO9001質量體系和歐盟CE認證，為電子、半導體、汽車、yi療等領域的客戶提供清洗、活化、刻蝕、涂覆的等離子表面處理解決方案，是行業(yè)內值得信賴的等離子清洗機廠家。如果您想要了解更多關于產品的詳細內容或在設備使用中有疑問，歡迎點擊普樂斯的在線客服進行咨詢，或者直接撥打全國統(tǒng)一服務熱線400-816-9009，普樂斯隨時恭候您的來電！
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